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新型矿井提升机电控系统
发布时间：
2021-07-21
2015 年 6 月 11 日，国家安监总局下发了关于开展“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动的通知(安监总科技( 20 1 5 ] 63 号)，要求金属非金属矿山井下大型固定设施实现无人值守系统，采用智能监测与自动控制技术，应用集智能电网管理、排水智能监控、变频伺服按需通风控制、提升系统管控、矿井中央集控平台等为一体的矿井无人值守系统，代替人工井下现场值守。到 2 018 年 6 月底，实现中央变电所、水泵房、风机站、空压机房、皮带运输巷等场所的无人值守，减少作业人员 60 %以上。根据国家安监总局的以上通知，结合实际情况，我们制订了提升机电控系统的无人值守控制方案，减少作业人员，降低人工成本，提升提升机控制系统的自动化、信息化水平，提升矿山企业的设备管理水平。
1、新型电控系统产品型号及含义：
2、矿山自动化无人值守政策背景
2015 年 6 月 11 日，国家安监总局下发了关于开展“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动的通知(安监总科技( 20 1 5 ] 63 号)，要求金属非金属矿山井下大型固定设施实现无人值守系统，采用智能监测与自动控制技术，应用集智能电网管理、排水智能监控、变频伺服按需通风控制、提升系统管控、矿井中央集控平台等为一体的矿井无人值守系统，代替人工井下现场值守。到 2 018 年 6 月底，实现中央变电所、水泵房、风机站、空压机房、皮带运输巷等场所的无人值守，减少作业人员 60 %以上。根据国家安监总局的以上通知，结合实际情况，我们制订了提升机电控系统的无人值守控制方案，减少作业人员，降低人工成本，提升提升机控制系统的自动化、信息化水平，提升矿山企业的设备管理水平。
3、新型提升机电控系统应用场景：适用于煤矿非隔爆区、非煤矿山等有提升需求的的场合，应用于矿山提升机的电气控制。
4、新型电控系统产品突出特点：
公司技术团队伴随矿山提升的整个发展历程，吐故纳新，力求打造精品之作。新产品有以下突出特点：
选用成熟的PLC控制器选用西门子S7 1500、S7 1200、S7 300、SMART S7 200、三菱FX3UGE、AB等系列PLC，采用双PLC冗余控制。
人机交互平台设计
通过动画、数字、曲线、操作演示、语音向导等方式呈现设备运行及操作状态，是一个人机交互平台，可实现操作学习零门槛。
融入前沿的控制理念
针对矿井提升机电控系统的发展，公司将传动方式多样化、控制模式网络化、监测智能化及无人值守等前沿的控制理念融入每一款产品，让我们的产品融入每一个矿山自动化系统，希望早日进入全面智慧矿山时代。
嵌入智能的设备管理系统
将提升机的维护保养管理标准、周期和点、巡检确认等内容整合在设备管理软件系统，并呈现于手机APP上。可远程查看设备保养周期、剩余时间，以及保养帮助和注意事项等。
无人值守远程诊断系统
公司着力突破煤矿智能化服务的集成与技术服务，瞄准建设信息化、数字化、智能化矿山，全力打造“智慧矿山”新产品，建成全面的监测监控系统，使“集中于咫尺之内，控制于千里之外”成为现实。
5、新型电控系统无人值守简介：“无人值守”数字化提升机控制系统是矿山数字化建设的重要组成部分，此系统通过工业以太网接入数字化矿山系统。该系统中应用了计算机网络技术、通讯技术合传感器技术，以总线热冗余和PROFIBUS-DP现场总线控制为基础的数字化控制系统。
双PLC控制，同时两台PLC相互监视满足规程要求的独立双线保护要求。
人性化设计，设有18吋触摸屏作为人机界面，将提升机运行信息和故障信息在上位机显示。同时可记录近3个月的故障信息。
检修、手动、自动、无人值守，4钟运行模式。
网络化设计，外部硬接线更少，操作更简单，故障率更低，维护更简单。设置的云端模块，可使系统连接至互联网，便于设备厂家远程支持，为保证网络，设置为单向通讯，外网只能访问，不能写入。
智能化设计，设有语音模块和司机人员识别装置，设有设备自诊断系统，可对系统的检测传感器、执行器件(如电磁阀、继电器、接触器)进行自检，及时判断出故障的设备和连接故障。
无人值守化设计，无人值守运行方式在自动运行的基础上，配合智能化、网络化模块，并加设现场设备、环境检测，使系统不在需要人员实时观察。
6、新型电控系统现场图片案例：
提升机操作台↓
提升机控制柜↓
提升机远程监控画面↓
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