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矿井提升机电控系统无人值守升级改造
发布时间：
2022-06-08
根据国家安监总局相关通知，结合矿井提升机行业实际情况，我们制订了矿井提升机电控系统的无人值守控制改造方案，减少作业人员，降低人工成本，提升机控制系统的自动化、信息化水平，提高矿山企业的设备管理水平。
根据国家安监总局相关通知，结合矿井提升机行业实际情况，我们制订了矿井提升机电控系统的无人值守控制改造方案，减少作业人员，降低人工成本，提升机控制系统的自动化、信息化水平，提升矿山企业的设备管理水平。
矿井提升机电控系统升级改造的可行性
技术上可行:
当前矿井提升机电控系统均是有PLC作为控制中心，直流或变频调速器控制运行速度，各类传感器来保证加速、减速、停车，所有的保护都由计算机(PLC)自行判断，且在提升系统应用约15年，十分成熟。
升级成本可控:
由于系统已经是自动化系统，无人化升级只需在该系统上增设必要传感器(如设备的温度、振动、烟雾)并在系统中加设报警功能，同时将提升机的运行信息通过网络通讯方式传输到调度监控室。需要增设设备较少。
1、增设必要的PLC模块:
根据原电控系统原理图，在矿井提升机电控系统PLC控制柜中增加必要的输入输出模块、通讯模块以满足可以在远程监视、控制提升设备的硬件条件。
2、增设井口操作台(或操作箱):
在井口信号房操作台或操作箱，设置人机交互触摸屏，使井口信号工可实时监视提升机运行状态。并可对矿井提升机电控系统的辅助设备进行远程起停。(此增设可认为将绞车司机岗位部分功能转化由信号工负责)
3、增设必要的传感器:
闸盘温度传感器
电机、减速箱温度传感器
液压站液位传感器
电控柜、操作台温度、烟雾传感器
车房噪声传感器
由于车房内不设人员，原来设备出现的震动、异响、气味都无法被发觉。对可能造成严重事故的点加设在线传感器进行实时监视。
4、对矿井提升机电控系统的控制程序进行升级优化：
保留主干程序。对开车、停车程序进行升级，以满足自动开车的需求。对起步程序进行特殊设计，以解决起步冲车，平罐不准的棘手问题。升级深度校准、卷径系数校准程序。
5、可在调度室增设工控机：
在调度室或集中监控室增设一台工控机，并设计上位监控画面，在调度室可随时观察提升机运行情况，遇到故障时，可在调度室进行诊断，也可通过云端访问，同互联网终端APP进行访问。
以上是矿井提升机电控系统的相关内容介绍了。
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