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了解提升机电控无人值守数字化的关键问题
发布时间：
2023-02-07
实现提升机电控无人值守数字化需要解决的关键问题，网络问题，建立先进可靠的矿井提升机控制系统集中监控终端，实现企业对矿井提升机运行全过程的动态监控、集中管理和统一控制。建立全数字化检测系统，提高数据检测的准确性。
实现提升机电控无人值守数字化需要解决的关键问题，网络问题，建立先进可靠的矿井提升机控制系统集中监控终端，实现企业对矿井提升机运行全过程的动态监控、集中管理和统一控制。建立全数字化检测系统，提高数据检测的准确性。建立企业矿井提升机运行数据库系统，为事故分析和查询提供可靠依据。建立提升机集中监控系统的WEB方案，实现授权用户在intranet和Internet上浏览设备运行状态。
提升机电控无人值守控制系统问题
有效的传感器布局，保护检测主机和辅助设备。提升机控制系统实现全自动运行。用软件实现所有功能，减少人为干预。系统设计应完全基于数字化建设的要求，并预留网络接口。硬件选型要先进稳定，软件编译要安全高效。
实现提升机电控无人值守数字化的先决条件，可靠的数字硬件设备，安全高效的软件环境，流畅安全的网络系统，有效的调度通信网络，清晰稳定的视频监控系统。
提升机电控无人值守数字提升机控制系统的组成
可靠的数字硬件设备，随着变频器和PLC的发展，提升机自动控制技术发展迅速。我们的提升机全数字控制系统是以数字转换器和PLC为基础的。数字转换器的开环和闭环驱动控制和通讯功能全部由16位微处理器实现，参数的调整由上位机通过通讯或操作面板上的按键实现。具有完善的保护系统，性能稳定可靠。采用数字变流器供电时，为了获得可逆运行特性，实现四象限调速，一般采用电枢电流换相和恒励磁电流的方案。采用的以PI调节器为中心的双闭环自动调速系统完全可以满足矿井提升机全自动运行、安全高效的要求。
提升机电控无人值守主控和监控PLC采用主频为133MHZ的AMD586微处理器，一个10/100M以太网卡，两个RJ45接口，通讯卡与CPU集成，通讯速度更快。与PLC分布式变电站的通信采用Genius dual 总线 热冗余通信网络。Genius 总线专为工业环境中的可靠通信而设计。其通信介质为屏蔽双绞线，可以避免电子噪声的影响。数据可以通过总线以153.6K的波特率传输，传输距离可达7，500英尺。(3)主控PLC通过以太网与监控PLC、可视化人机界面、操作员站通信，主控与传输之间采用Profibus-DP 总线通信方式，实现数据交换和实时监控。
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