通风机远程控制系统
所属分类:非标智能化升级类产品
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实施的方案
1、将主通风机已有的变频柜进行线路改造,将原来的面板控制改为I/O端子控制,实现远程控制和远程调速功能;
2、增加PLC控制箱一台,实施与现场控制系统硬件和软件对接,实现本地远程切换控制;
3、利用现有光纤通讯系统与现场PLC控制箱连接通讯,实现远程自动控制;
4、将已有风机风压、风速、振动、电压、电流等信号(已通过原有采集系统接入监控室监视计算机)实现联锁控制;
5、PLC控制箱作为主风机远程控制终端,实现对主风机的启动、停止、正反转(10分钟内实现)等;
6、完成监控室人机监控画面,实现远程控制,作为主风机的安全保护控制终端,实现无人值守下的安全监控。
达到的目标
1、满足国家安全生产科技创新的工作政策,《金属非金属矿山安全规程》要求和生产需要,以及招标技术要求,创造一定的经济效益和社会效益;
2、现场PLC控制箱配置触摸屏,组态的操作界面与地面保持一致,同时设置本地操作方式、远程操作方式、检修操作方式;当远程通讯断开时,本地将享有远程监控室同样的操作权限;操作方式和操作权限可通过本地触摸屏获取;
3、本地触摸屏显示与地面监控室对“风机风压、风速、振动、电压、电流”等信号的显示保持一致,方便现场检修与地面监控室进行对比。
4、现场PLC控制箱设置自复位式急停按钮,和紧急启动按钮,具有最高权限;
5、监控室和本地获取控制权均需要口令获取权限,获取权限的位置可直接对主风机实施启动、停止、正反转操作;
6、本地和监控室人机界面均设置故障记录和运行记录功能,方便维修、维护查看运行记录和运行数据;
7、配置语音向导功能,设备启停运行状态反馈、故障报警等均有语音提升;
8、预留智慧矿山大数据接口,便于日后智能化升级和重大设备感知数据接入;
实施的方案
1、将主通风机已有的变频柜进行线路改造,将原来的面板控制改为I/O端子控制,实现远程控制和远程调速功能;
2、增加PLC控制箱一台,实施与现场控制系统硬件和软件对接,实现本地远程切换控制;
3、利用现有光纤通讯系统与现场PLC控制箱连接通讯,实现远程自动控制;
4、将已有风机风压、风速、振动、电压、电流等信号(已通过原有采集系统接入监控室监视计算机)实现联锁控制;
5、PLC控制箱作为主风机远程控制终端,实现对主风机的启动、停止、正反转(10分钟内实现)等;
6、完成监控室人机监控画面,实现远程控制,作为主风机的安全保护控制终端,实现无人值守下的安全监控。
达到的目标
1、满足国家安全生产科技创新的工作政策,《金属非金属矿山安全规程》要求和生产需要,以及招标技术要求,创造一定的经济效益和社会效益;
2、现场PLC控制箱配置触摸屏,组态的操作界面与地面保持一致,同时设置本地操作方式、远程操作方式、检修操作方式;当远程通讯断开时,本地将享有远程监控室同样的操作权限;操作方式和操作权限可通过本地触摸屏获取;
3、本地触摸屏显示与地面监控室对“风机风压、风速、振动、电压、电流”等信号的显示保持一致,方便现场检修与地面监控室进行对比。
4、现场PLC控制箱设置自复位式急停按钮,和紧急启动按钮,具有最高权限;
5、监控室和本地获取控制权均需要口令获取权限,获取权限的位置可直接对主风机实施启动、停止、正反转操作;
6、本地和监控室人机界面均设置故障记录和运行记录功能,方便维修、维护查看运行记录和运行数据;
7、配置语音向导功能,设备启停运行状态反馈、故障报警等均有语音提升;
8、预留智慧矿山大数据接口,便于日后智能化升级和重大设备感知数据接入;
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